問題解決事例|医薬・化粧品・化学工場事例

事例1:シリコンのブレードホースに、糸抜けパンクが何度も発生した!

問題点

洗剤原液を搬送するのに、他社のシリコンブレードホースを使用していた。ところが、使っていると何度か金具付近で糸抜けパンクが発生し、ラインにトラブルが起こり大きな問題となっていた。

事例1:シリコンのブレードホースに、糸抜けパンクが何度も発生した!
安心!ホースの配管の解決事例

パンクしにくいNTS構造トヨシリコーンホースをモニター使用し安全性を確認していただき問題解消!

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事例2:ホースが抜けて原液が流れ出て、大変なロスが発生。

問題点

石鹸の原液を充填するのに、塩ビホースを竹の子バンドで2個締めにして使っていた。ところが、流体が石鹸の原液のためとても滑りやすく、ニップルが抜けて液が流れ出て、製品ロスや掃除の手間などで大変なロスが発生してしまった。

事例2:ホースが抜けて原液が流れ出て、大変なロスが発生。
安心!ホースの配管の解決事例

トヨシリコーンホース継手セット品をお薦め。継手が加締めであれば抜けの心配もないし、フェルールなので接続も簡単とのことで問題解消!

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事例3:熱洗浄する際にホースが折れやすいため、作業効率が悪い・・・

問題点

基礎化粧品の製造メーカーで、原料の搬送用にシリコーンのブレードホースを使用していた。しかし、熱洗浄をする際に、高温の水蒸気を通すためホースが折れやすくなり、現場からは作業効率が非常に悪いと苦情が出ていた。

事例3:熱洗浄する際にホースが折れやすいため、作業効率が悪い・・・
安心!ホースの配管の解決事例

高温での洗浄にも耐え、折れ、つぶれに強いトヨシリコーンSホースに切り替え問題解消!

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