動画ライブラリー

文章やイラストだけではご理解していただきにくい商品のご使用メリットや取付方法を動画で分かりやすくご紹介しています。

「動画タイトル一覧」はこちらをご覧ください

ホースご使用メリット

柔軟性比較

柔らかく、着香・着色しにくいホース
当社フッソホースに比べ曲げ反発45%減

食品、化粧品、製薬用圧送・吸引用

しなやかさ比較

柔軟ホース
最大△50%の力で曲げられるほどしなやか

化粧品・食品用圧送・吸引用

耐油性比較(たわみ量)

油に強いホース
当社従来品 vs 高耐油塩ビホース

一般配管・耐油用圧送用

耐油性比較(曲げる力の差)

油に強いホース
当社従来品 vs 高耐油塩ビホース

一般配管・耐油用圧送用

柔軟性イメージ

取り回しがラクなホース
曲げ反発力1/4(一般スチーム用ゴムホース比)

スチーム・高温水用圧送用

高温搬送時の耐久性比較

摩耗に強いホース
特殊ウレタン使用塩ビホース VS 当社従来塩ビホース

エンプラ系プラスチック粉体/粒体用圧送・吸引用

粉体/粒体帯電比較

静電気を防止できるホース
静電防止帯入り塩ビホース VS 当社従来塩ビホース

食品粉体/粒体・調味料配管用圧送・吸引用

エンプラ系プラスチック粉体/粒体用圧送・吸引用

柔軟性比較

取り回しがラクなホース
柔軟性重視フッ素ホース VS 当社従来フッ素ホース

耐薬品・耐油・耐熱・食品用圧送用

洗浄性比較

流体の汚れが残りにくいホース
当社一般品 VS 当社フッ素樹脂ホース

耐薬品・耐油・耐熱・食品用圧送用

耐圧安全性比較

糸抜けパンクしにくいホース
特殊編込み構造(NTS) VS 通常編込み構造

耐熱・食品用圧送用

曲げ比較

折れにくいホース
特殊複合補強構造 VS 通常編込み構造

一般配管・耐油用圧送用

狭所配管比較

折れ・つぶれに強いホース
特殊複合補強構造 VS 通常編込み構造

一般配管・耐油用圧送用

圧力損失比較

省エネできるホース
特殊複合補強構造 VS 通常編込み構造

一般配管・耐油用圧送用

曲げ比較

折れにくいホース
金属コイル補強構造 VS 通常編込み構造

耐熱・食品用圧送・吸引用

吸引比較

つぶれにくいホース
金属コイル補強構造 VS 通常編込み構造

耐熱・食品用圧送・吸引用

結露比較

結露しにくいホース
特殊複合補強構造 VS 当社一般品

冷却水用圧送用

復元性・カット作業比較

復元・カットしやすいホース
樹脂コイル補強構造 VS 金属コイル補強構造

一般配管・耐油用圧送・吸引用

作業性比較

ねじれにくいホース
特殊編込み構造(NTS) VS 通常編込み構造

給水・散水用圧送用

継手ご使用メリット

取り付け作業性比較

作業標準化できる継手
トヨコネクタ VS 一般的なバンド締め

工場設備配管用袋ナット/オネジ

省エネ比較

継手で電気使用量が変わる?
トヨコネクタ VS 竹の子継手

工場設備配管用袋ナット/オネジ

耐圧安全性比較

流体漏れ・ホース抜け防止継手(ネジタイプ)
トヨコネクタ VS ホースニップル

工場設備配管用袋ナット/オネジ

耐圧安全性比較

漏れにくい、抜けにくい継手(オール樹脂製)
トヨコネクタ VS 一般的なバンド締め

耐薬品配管・各種機械組込用袋ナット/オネジ

耐圧安全性比較

漏れにくい、抜けにくい継手(ステンレス製)
トヨコネクタ VS 一般的なバンド締め

食品・飲料・薬品配管用袋ナット/フェルール

食品・飲料・薬品配管用専用クランプ/フェルール

食品安全性比較

液だまりしにくい継手
トヨコネクタ VS 一般的なバンド締め

食品・飲料・薬品用袋ナット/フェルール

食品・飲料・薬品用専用クランプ/フェルール

耐振動比較

外れにくい継手(カムロック ツインロック)
ツインロックタイプ VS 当社一般品

工場設備配管用カムロックカプラー

耐振動比較

外れにくい継手(カムロック ツインカム)
ツインカム構造 VS 一般品

工場設備配管用カムロックカプラー

ホースの取付方法

ホースカット例

糸入り塩ビ耐圧ホース(工業用)
内径50ミリ以下の場合

一般配管・耐油用圧送用

ホースカット例

硬鋼線入り塩ビホース(工業用)

一般配管・耐油用圧送・吸引用

ホースカット例

樹脂コイルホース

一般配管・耐油用圧送・吸引用

ホースカット例

トヨシリコーンホースの端面処理方法

耐熱・食品用圧送用

結露防止用

ハイブリッドトヨドロップホースの
端末処理方法(竹の子継手の例)

冷却水給排水配管用圧送用

結露防止用

ハイブリッドトヨドロップホースの
端末処理方法(トヨコネクタ継手の例)

冷却水給排水配管用圧送用

静電気防止用

トヨフーズアースホース大口径サイズ(内径63㎜以上)は平バンドをご使用ください

食品粉粒体・調味料配管用圧送・吸引用

静電気防止用

アース用クリップの取り付け方法

エンプラ系プラスチック粉粒体用圧送・吸引用

食品粉粒体・調味料配管用圧送・吸引用

トヨコネクタの取付方法

継手の取付方法

トヨコネクタTC3-B(真鍮製)
内径9~25ミリホース専用

工場設備配管用袋ナット/オネジ

継手の取付方法

トヨコネクタTC3-S(ステンレス製)
内径9~25ミリホース専用

工場設備配管用袋ナット/オネジ

継手の取付方法

トヨコネクタTC3-SS(ステンレス製)
内径9~25ミリホース専用(シリコーンホースシリーズ専用)

工場設備配管用袋ナット/オネジ

継手の取付方法

トヨコネクタTC3-PB(真鍮+樹脂製)
内径9~25ミリホース専用

工場設備配管用袋ナット/オネジ

継手の取付方法

トヨコネクタTC3-PC(オール樹脂製)
内径9~25ミリホース専用

耐薬品配管・各種機械組込用袋ナット/オネジ

継手の取付方法

トヨコネクタTC6-B(真鍮製)
内径32~50ミリホース専用

工場設備配管用専用クランプ/オネジ

継手の取付方法

トヨコネクタTC6-S(ステンレス製)
内径32~50ミリホース専用

工場設備配管用専用クランプ/オネジ

継手の取付方法

トヨコネクタTC3-F(ステンレス製)
内径15~25ミリホース専用

トヨコネクタTC3-CS(ステンレス製)
内径19~25ミリホース専用

食品・飲料・薬品配管用袋ナット/フェルール

食品・飲料・薬品配管用袋ナット/カムロックカプラー

 

継手の取付方法

トヨコネクタTC3-FS(ステンレス製)
内径9~25ミリホース専用(シリコーンホースシリーズ専用)

食品・飲料・薬品配管用袋ナット/フェルール

トヨコネクタTC3-FST(ステンレス製)
内径12~25ミリホース専用(フッソサーモ-S100℃ホース専用)

食品・化粧品・製薬配管用袋ナット/フェルール

 

継手の取付方法

トヨコネクタTC6-F(ステンレス製)
内径32~50ミリホース専用

トヨコネクタTC6-FS(ステンレス製)
内径32~50ミリホース専用(シリコーンホースシリーズ専用)

トヨコネクタTC6-CS(ステンレス製)
内径38~50ミリホース専用

食品・飲料・薬品配管用専用クランプ/フェルール

食品・飲料・薬品配管用専用クランプ/フェルール

食品・飲料・薬品配管用専用クランプ/カムロックカプラー

 

継手の取付方法

トヨコネクタTC6-CSN(ステンレス製)
トヨコネクタTC6-ESN(ステンレス製)
トヨコネクタTC6-FN(ステンレス製)
内径38~50ミリホース専用(ハイブリッドトヨフーズ-Nホース専用)

食品・飲料・薬品配管用専用クランプ/カムロックカプラー

食品・飲料・薬品配管用専用クランプ/カムロックアダプター

食品・飲料・薬品配管用専用クランプ/フェルール

カムロックの取付方法

カムロック用ガスケットの交換方法①

標準ガスケット(NBR)の外し方
ブナ-N(NBR)

カムロック用ガスケットの交換方法②

フッ素樹脂ガスケットの外し方
フッ素樹脂(PTFE)(ソリッド)

カムロック用ガスケットの交換方法③

フッ素樹脂ガスケットの取付け方
フッ素樹脂(PTFE)(ソリッド)

ホース&継手の豆知識

よくあるお問い合わせ

ホースの曲げ癖を矯正する方法は?


「挿入性」「漏れ・抜け強度」比較

竹の子ニップルの適正サイズは?

ホース&継手の豆知識

よくあるお問い合わせ

太いホースをラクに継手に挿入する方法は?


よくあるお問い合わせ

適切なホースバンドの締め付け位置は?

ホース内径25㎜未満の場合


よくあるお問い合わせ

適切なホースバンドの締め付け位置は?

ホース内径25㎜以上の場合


よくあるお問い合わせ

金属コイルホースを継手から外す方法は?

ホース内径50㎜の例


よくあるお問い合わせ

金属コイルホースを継手から外す方法は?

ホース内径15㎜の例


ブレード補強 vs 金属コイル補強

耐圧性能が高いホースはどっち?

ホース&継手の豆知識

ブレード補強 vs 金属コイル補強

狭所でも折れ・つぶれにくいホースはどっち?

ホース&継手の豆知識

固定配管 vs ホース配管

振動吸収比較

現場改善事例

ねじれにくいホースの巻き方

次に使う時に便利な8の字巻き


お困りごと商品選定など、お気軽にお電話ください

0120-52-3132

受け付け時間 9:00~17:00(土日・祝日除く)

お問い合わせはこちら

よくあるお問い合わせは「FAQ」をご覧ください。