事例1：研摩剤が凝固してホース内に付着し、ラインが止まってしまう！
半導体ＩＴ・半導体基板製造工場＞山形県 S社様の場合
問題点
シリコンウェーハを製造している工場で、ウェーハ研摩装置の研磨剤のシリカ搬送用に塩ビホースを使用。ところが、使っていくうちにシリカが凝固してきてホース内に付着し、ラインが止まるなどのトラブルが発生した。現場では凝固したシリカをハンマーで叩いたりしていた。
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撥水性の良いトヨフッソホースをモニターで使用していただく。1カ月経過しても凝固が無く良好であったので問題解消！
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事例2：排水処理の薬品注入でホース劣化が早く、交換頻度も多い。
半導体ＩＴ・電気機器工場＞長野県 K社様の場合
問題点
プリント基板を製造している工場で、排水処理過程において、環境汚染対策から排水を処理に適したpH値にしなければならなかった。硫酸や塩酸、苛性ソーダを注入してpH調整を実施していたが、柔軟性の点から採用していた塩ビホースは硬化などで劣化が早く、交換頻度も多くて困っていた。
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耐薬品性が良く、柔軟でホースが長寿命のトヨフッソホースで交換頻度減で問題解消！
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事例3：冷却用ホースの結露で工場の床が汚れ、滑りやすい・・・
半導体ＩＴ・精密機械工場＞愛知県 T社様の場合
問題点
半導体の冷却用ホースとして通常の塩ビ製ホースを使用していたが、ホースの結露で工場内が汚れてしまい、濡れた床で滑るなど危ない。工場では5S活動に力を入れていることもあり、対策に取り組まなければならなくなった。
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結露防止できるトヨドロップホースで汚れ解消や転倒等の危険性の問題を解消！さらに、施工のしやすさも喜ばれている。
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